Вал гранулятора

Задача

Задача

Восстановить работоспособность пресс-гранулятора: изготовить новый вал взамен сломанного в условиях отсутствия оригинальной конструкторской документации и чертежей.

Процесс

Сканирование и диагностика:

1. Провели 3D-сканирование и высокоточные физические замеры поврежденного вала.

2. Реверс-инжиниринг: Восстановили исходную геометрию детали в CAD-среде.

3. Идентификация стандартов: На основе скана и замеров вычислили точный профиль шлицев (определен дюймовый питчевый стандарт) для их последующей корректной мехобработки.

4. Проектирование: Разработали 3D-модели и выпустили конструкторскую документацию (КД) в двух вариантах исполнения: на цельнолитой вал и на сборный (сварной из двух частей).

Процесс 1
Процесс 2

Результат

Результат 1
Результат 2

Готовый к производству комплект 3D-моделей и КД. Заказчик получил гибкое инженерное решение: наличие двух вариантов конструкции (литье и сварка) позволяет выбрать оптимальный по стоимости и срокам изготовления. Точная идентификация нестандартного дюймового профиля шлицев исключает ошибки при производстве и гарантирует успешную сборку узла.

Портфолио проектов

Ряд наших последних работ по различным направлениям реверсивного инжениринга

Шестеренка

Выгодное сотрудничество уже сегодня

Наша компания принесет развитие вашему бизнесу.