Процесс

1. 3D-сканирование: Выполнено высокоточное сканирование рычага наката. В силу габаритов и геометрии детали сканирование проводилось отдельными фрагментами.

2. Обработка и реверс-инжиниринг: Каждый полученный скан был обработан, очищен от шумов и приведён к единой системе координат. Восстановлена точная геометрия каждой детали узла.

3. Виртуальная сборка: Отдельные оцифрованные детали были совмещены в CAD-среде в единую 3D-модель узла с проверкой сопряжений и посадок.

4. Выпуск КД: На основе собранной 3D-модели разработан полный комплект конструкторской документации — чертежи каждой детали и сборочный чертёж узла.

Результат